I级300克碳纤维布规格齐全

碳纤维布产品特点辛普顿系列碳纤维布均选用进口聚丙烯腈基（PAN基）12K原丝单向编织生产，具有极其优越的质量：1、材料质轻高强：抗拉强度3200~4500MPa,为同截面钢材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3,单层厚度0.111~0.167mm,用粘结剂将它与结构物粘贴后形成一体，厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，而结构物自重的增加几乎可以忽略，能可靠地保证与原钢筋混凝土构件共同工作，获得优异的补果；2、施工便捷：占用场地少，不需大型机具，没有湿作业，无需动火，无需现场固定设施，施工功效高。3、高耐久性：不会生锈，非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用，还具有抗疲劳强度高，耐磨损、抗老化等优点。碳纤维布适用范围1、碳纤维布适用于各种结构类型，可应用于桥梁、工业与民用建筑以及特种结构结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、筒体，壳体等结构。2、碳纤维布适用于高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港等钢筋混凝土结构、砌体结构、木结构的修复、补强、抗震加固，特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构固。3、受弯加固和受剪加固时，被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级应不低于C15,采用封闭粘贴碳纤维布加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于C10.4、施工环境温度在5~35℃范围内，相对湿度不大于70％.加固混凝土构件长期使用环境温度不应高于62℃.对处于特殊环境（腐蚀、放射、高温等）下的混凝土结构采用碳纤维布进行加固修复时，还应准守相应的现行有关标准和规范的规定，并采用相应的防护措施。

粘贴碳纤维布工艺规范1.1粘贴碳纤维布施工流程图定位放样↓混凝土表面处理↓配置底层树脂→ 对不平整出修复处理 ←配置找平材料↓涂刷底层树脂↓配置浸渍树脂→ 粘贴碳纤维布 ↓表面防护1.2粘贴处表面处理①在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。②铲除混凝土结构构件砂浆面层，露出砼表面，并用角磨机除去油污等杂质。③对砼构件阳角部位采用角磨机修整R＝20mm的圆弧，并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。④砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按找平处理方法进行找平处理。⑤处理完毕用丙酮试擦砼表面，除去表面灰尘。⑥用2m的直边靠尺检查处理过后表面水平方向的差异，任何方向上2m范围的允许差异为±3mm.1.3 找平处理①配制找平材料环氧胶泥：甲组分：乙组分＝4:1,混合均匀后，混合料：水泥＝1:1.5,搅拌均匀。②对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥。且不应有棱角。③转角处庆用环氧胶泥修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm.④固结后在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。1.4涂刷底层树脂①根据底涂的产品数据表的施工方法混合配制底层树脂；按一定比例将乙组分加入甲组份中放置入容器内，并搅拌均匀，直到完全看不到不同颜色色条为止。②应用滚筒刷将底层树均匀涂于砼表面，厚度不超过0.4mm,并不得漏涂或流淌、气泡。1.5粘贴碳纤维布①根据浸渍树脂产品数据表的施工方法混合配制浸渍树脂。②按设计要求裁剪碳纤维布，碳纤维布按通长布置，不设搭接。③在已作底涂的基面上均匀地涂抹一层浸渍树脂。④涂抹后立即将碳纤维布敷设在基面上，并用滚筒压制到位，然后用滚筒再涂一层浸渍树脂。⑤用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。⑥多层粘贴重复上述步骤，在碳纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。⑦在一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。