上海喷砂加工厂专业生产N年

箱式喷砂机适用于清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺,用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面特别适合于中、小零件单件小批量生产. 机器设有进气压力、喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分. 机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中. 注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时, 问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、风机、压力表、调压阀、喷砂管、喷枪、喷嘴等材质与产地）

喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产. 以下列举喷砂机的标准: GB150-1998钢制压力容器 GB/T191-2000包装储运图标志（eqvISO780:1997） GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管（neqISO2390:1997） GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件（eqvIEC60204-1:1992） GB/T7932-1987气动系统通用技术条件（neqISO4414:1982） GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqvISO8501-1:1988） GB/T9019-2001压力容器公称直径 GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)（neqISO8503:1985） HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977) JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件 JB/T4737-1995椭圆形封头 JB/T5364-1991砂处理、附近清理设备涂漆技术条件 JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定 劳动局《压力容器技术监察规程》 干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机. 压入式喷砂机（加压式喷砂机）:磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机. 吸入式喷砂机（虹吸式喷砂机）:磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机. 回收型喷砂机: 磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机 非回收型喷砂机: 磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机 喷砂箱 用于防止粉尘、附近磨料飞散的箱体. 喷砂罐: 用于贮装并压送磨料的压力容器. 喷嘴口径: 喷嘴内孔的小直径. 喷射角度: 磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角． 喷射距离: 喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离. 清理效率: 喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算 单位为:平方米／小时 耗气量: 在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时 喷砂量 在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时． 分类: 按工作原理分类:压入式（压送式）喷砂机、附近吸入式（虹吸式）喷砂机. 按磨料循环特性分类:回收型、附近非回收型

喷砂机、附近抛丸机应用范围 1．前处理加工：电镀、附近喷漆、附近铁氟龙、附近PU、附近橡塑胶被覆、附近金属喷焊、附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、附近波丽、附近水晶玻璃等表面雾化处 理； 3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、附近表面细孔、附近金属或非金属之表面污锈、附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、附近残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、附近电木制品、附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、附近电子零件成品表面印字去除、附近陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、附近宝石、附近玻璃、附近石材、附近石头印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修饰蚀刻处理； 7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、附近增加模具被覆PU之附着力、附近鞋模、附近导电橡胶模、附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.