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 原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此,我们对破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求,我们可以再配置一台反击破进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点,具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。

 在很多对石料的粒型要求不高的石料场,用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本也就比较低廉。但是,也由于层压原理,会导致破碎的石料粒型不太好,针片状石料的含量比较高,石料的内裂纹比较严重,是高等级建筑所不愿意接受的,因此市场售价较反击石料便宜。




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  颚破的性能特点:
1、破碎比大
      简单说破碎比就是矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值,即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征,也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比,并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
      颚破机具有简单合理的机身结构,各部件通过优化设计后维护更方便和简单,常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点,使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机,其线速度为20%-25%,低于常见的颚破机。
3、维护成本低
      易损件寿命长,耐磨;制造工艺精密,对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺;大型颚破严格使用焊接架,保证产品使用可靠;产品都有吊装钩,方便吊装。




反击式破碎机
     反击式破碎机用于颚式破碎机破碎后鹅卵石的再次破碎,使其破碎后的鹅卵石成品粒度更细,这样鹅卵石的利用率也会有所提高,下面介绍几点反击式破碎机的优势。
  1、对鹅卵石的含水量要求小,可以处理含水量不多的鹅卵石,有效防止运行中的堵塞。
  2、破碎后的鹅卵石成品利用率提高,满足大多数客户对成品粒度的要求。
  3、易损件损耗少,适应的硬度也更加的广泛,排料口调整起来也更加的方便快捷,调节范围广。
  4、各个零部件更换方便,维修费用相应的有所减少。




  2、与收尘点和气流密封有关
   收尘效果与收尘点和气流密封也有很大的关系,破碎机工作时在一定程度上起到类似风机的作用。空气从进料端吸入,因此进料端吸入空气入口的大小应加以限制,从而控制进风量。破碎系统的捕尘罩应尽量靠近扬尘点(破碎机下料口)。
   3、与破碎机的排料溜子和出料皮带的密封有关
  破碎机的排料溜子与出料皮带的密封很重要,尤其是排料溜子与出料皮带后部的密封一定要加强,至少加设两道橡胶帘。
  破碎机排料篦子与出料皮带有一定高差。经破碎机篦缝排出的物料颗粒以很高的速度射出,在皮带和出料口斜壁上弹跳折射,容易对皮带造成损伤,还会造成料堆在皮带宽度方向分布过宽,使皮带导料槽的密封胶条和皮带过快磨损。

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